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铝合金壳体加工是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，且档次较高，非标壳体，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，但是铝型材外壳一般防水性比较差，不适合在野外及环境恶劣地方使用。此类外壳具有广泛应用前景。

铝外壳挤压成型的工艺，在很大程度上取决于型材截面的设计，所以当进行铝外壳设计时，必须注意挤压工艺对型材截面形状的要求。笔者通过了解相关生产实践经验归纳了一些对截面形状的基本要求有以下几点

一、铝外壳型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，武汉壳体，形成刀形弯曲。

二、避免带尖角的截面。

三、在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。

四、必须避免空心截面，型材截面应避免宽厚比过大。

电机机壳选用铝壳还是铸铁壳是很多人都比较疑惑的事情，就目前来看铝壳相比铁壳重量轻、导热性好、可以压铸、可塑性能好、延伸率高于铁、价格高、硬度低。而中心高比较高的电机没有铝壳是因为考虑到铝的机械强度不够。

小电机用铝壳有以下几方面的考量：

1.铝的密度比较小，壳体加工，可以减少整机的重量。

2.铝的导热性能比铁好，利于电机散热。

3.铝的强度低，便于加工制造，节约加工成本。

我们知道，交流电机中，机壳是不参与电机中电路与磁路的传导的，所以不会对电机的电气性能造成影响，只会在机械性能方面有影响。

虽然电机铝壳有着很大的优势，但是，缺点也是非常明显的。铝壳的电机一般为稳定电机用直流电工作转速高都装在不是很要力的地方，因为铝要软。铸铁电机就是比较大力都装在一些工作上驶力大的地方环境也比较差的地方。那么电机外壳选择铝壳还是铸铁壳主要参考以下几点依据：

1.电机外壳是铸铁，经久耐用，经的起敲打，机械强度高。缺点：其重量相对较重、易上锈、散热比铝材差。

2.电机外壳是铝，美观、不易上锈、易加工、散热性能良好。但机械强度差，成本也高，对应的价位也高。

3.在电性能方面，无论电机外壳是铸铁还是铝材都一样。

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