机箱定制-机箱-茂兴机械

说到铝合金我相信大家都不陌生，它具有良好的散热性能、防辐射能力强、机械强度非常高等特点令铝合金在各领域都有很广泛的应用。

精密压铸技术

铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些***的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，机箱，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。

喷涂决定机箱的寿命

好的钣金机箱外形能用很多年不改变，而坏的钣金机箱外形也就用1-2年就开始生锈了。为什么有这么大的区别呢，不难看出主要的在于喷塑上，好的钣金机箱喷塑要经过很多道工序来完成。反之就不会出现好的。 喷塑步骤：

1、前期钣金打磨 2、除锈除油处理 3、清水冲洗 4、磷化出理 5、刮腻子、打磨 之后才能开始末尾一步喷涂着色呢。

机箱由机箱框及面板 、盖板、衬套等零件组成，机箱定制，其中机箱框采用真空钎焊的方法进行加工。机箱框组合件的材料均选用钎焊性能***佳的铝合金 3A21一F， 3A21为 AL—Mn系合金 ，钣金机箱设计，是应用***广的一种防锈铝，具有耐腐蚀好、焊接性良好、强度中等特性。

机箱框内部变形量不大于O.1唧，钎焊前左侧板、右侧板需在长度及宽度方向单边各留 0.5 1Tin]的工艺余量 ，侧盖板仅需在宽度方向单边各留 0.5mm的工艺余量，而前框、后框、后盖板除了在宽度方向单边各留0.5ran]的工艺余量外，机箱机柜，还需在厚度方向朝外的一面留0.5FfUTI的工艺余量，前框的型孔处也需留 0.5 mm 的工艺余量，前框型孔中部增加工艺加强筋，可防止钎焊机箱框的变形，钎焊后铣去工艺余量及加强筋;另外钎焊前左侧板、右侧板、后框接触面处均增加 6×20×3mm 的 6处工艺凸台，便于钎焊时装夹及焊后铣加工装夹，***后按设计图及工艺要求铣去工艺凸台。

应该注意的是：后框中的六个腰孔应放在铣削的初始阶段予以加工，如果在零件的整个型腔加工完后再来加工这六个腰孔，则会因为壁薄变形较大而造成废品。