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导轨的润滑与防护

1．导轨的润滑1）导轨润滑剂的作用（1）使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提***率。（2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。（3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。（4）降低高速时摩擦热，减少热变形。

2）机床导轨润滑油的选择根据经验及数据，选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。（1）既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。（2）按滑动速度和平均压力来选择黏度。（3）根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考国内外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。

导轨的种类和特点

导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨； 按工作性质可分为主运动导轨、 进给运动导轨和调整导轨； 按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。

1）滑动导轨：是一种做滑动摩擦的普通导轨。滑动导轨的优点是结构简单， 使用维护方便， 缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行，磨损大，寿命短，运动精度不稳定。滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。

2）滚动导轨的特点是：摩擦阻力小，运动轻便灵活；磨损小，能长期保持精度；动、静摩擦系数差别小，低速时不易出现'爬行 '现象，故运动均匀平稳。缺点是：导轨面和滚动体是点接

触或线接触，抗振性差，接触应力大，故对导轨的表面硬度要求高；对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。因此，滚动导轨在要求微量移动和准确***的设备上， 获得日益广泛的运用。

3）静压导轨是利用液压力让导轨和滑块之间形成油膜，使滑块有 0.02-0.03mm 的浮起，从而大大减小了滑块和导轨之间的摩擦系数，但其依然属于滑动导轨副。缺点是结构复杂，且需备置一套专门的供油系统。目前数控机床采用滚动导轨的较多， 所以我们主要以滚动导轨为主作介绍。

存放

直线导轨滑块作为一种较为精密的设备我们在存放的时候一定要特别注意，大家存放国产直线导轨可参考以下几点：

1、平放，直线导轨滑块在存放的使用大家应当特别注意放在平坦的地方，千万不要让滑块在存放时长期处于倾斜状态；

2、避免高温，在直线导轨滑块的存放时一定要注意避免高温环境，因为它的使用环境都不能超过80摄氏度更不要提存放时了；

3、潮湿易生锈，如果我们长期把直线导轨滑块存放在潮湿的环境中可能发生锈蚀的情况，虽然出厂时已经涂抹了防锈油可尽量避免潮湿还是非常有必要的，如果使用过的导轨在进行存放的时候也要涂抹防锈油。