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高精度、***率。高精度与***率是超精密加工永恒的主题。总体来说，固着磨粒加工不断追求着游离磨粒的加工精度，而游离磨粒加工不断追求的是固着磨粒加工的效率。当前超精密加技术如CMP、EEM等虽能获得极高的表面质量和表面完整性，但以牺牲加工效率为保证。超精密切削、磨削技术虽然加工效率高，但无法获得如CMP、EEM的加工精度。探索能兼顾效率与精度的加工方法，成为超精密加工领域研究人员的目标。半固着磨粒加工方法的出现即体现了这一趋势。另一方面表现为电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法的诞生。


到机械制造技术从提高精度与生产率两个方面同时迅速发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，近年来，从CNC到CIMS发展迅速，并且在一定范围内得到了应用，从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要发达***致力发展的方向。切削加工已经在多个领域有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，精密机械加工有了新的发展趋势。使用车床需要不同车削的加工方法，然而磨削、切齿、铣削等过程可以在一台车床总进行，该工序集成的发展趋势较为显著。

铝铸造加工是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密制造法。从市场上的各类工具以及制品，就可以很容易的看出，现在普遍使用的许多工具都是由压铸而成的铝铸件。

铝铸造可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。

而且铝铸件越来越普遍的原因是因为它的抗拉程度比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮，车架等部件，都希望用更高强度耐冲击材料生产，经过科技的不断发展后得出使用铝铸件会有更好的使用效果。