非标铝合金铸造-茂兴制造-北京铝合金铸造

除此之外，还必须严格控制泥芯头与泥芯座之间的间隙尺寸。模板造型时，应采用***销，非标铝合金铸造，以保证在上下箱中的铸件外形完全重合；必要时可使用有“榫头”的泥芯头，它可防止泥芯的倾斜而不需使用泥芯撑。

铝铸件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符因此的。其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，冷却时所造成的温差也很大。薄的冷却很快，收缩也较厚的先快，由于梁是上下相连的整体，使得厚的除了自己部分因温度下降而收缩外，还因受到薄的压缩作用而增大了收缩量；相反，薄的收缩时减少了收缩量，结果造成厚的收缩量大于薄的收缩量，造成铝铸件假想线所示的弯曲，铸造铝合金标准，并且梁内残留有较大的热应力。

弯曲变形较典型的铝铸件为机床床身 ， 这是由于床身的导轨面较厚 ， 其余部分较薄，造成冷却速度不均匀而产生弯曲变形，以设置反变形的铸造工艺来加以克服。

铝合金铸造工艺是可以用金属铸造成形工艺获得零件的铝合金，铝合金铸件的合金元素也是多于变形铝合金的含量的，近几年有很多人都会选择用铝合金铸件铸造，它的工艺性能和优点是有很多的，受到了很多消费者们的喜爱与青睐。

铝合金铸造工艺的流动性是指合金液体充填铸型的能力，北京铝合金铸造，流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。铝合金铸造的主要特征之一是收缩性，一般来说，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩，铸造铝合金轮毂，件质量有决定性的影响。

精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高零件的加工精度。由于切削过程残留面积小，又很大限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，加工后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也大大减小，极大地提高了加工表面质量。