眉山铸造铝合金a356货源充足

铸造铝合金铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种 形状零件毛坯的铝合金。

铸造铝合金优点：铸造铝合金有密度小，熔点低，导电性，导热耐蚀性优良，切削加工性很好， 受零件结构设计限制小等优点。因此也常用来制造铸件。

铸铝合金分类：铝硅合金（Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金），铝铜合金（Al-Cu为基的高强度合金），铝镁合金（Al-Mg为基的耐蚀合金）及铝锌合金四类。

铜、铝合金的熔化特点是金属料与燃料不直接接触，以减少金属的损耗和保证金属的纯洁。

铸造铝合金用途：用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等；还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

铝铸件加工的密度小，塑性高，具有优良的导电和导热性，表面有致密的氧化膜保护，抗蚀性能好。铝在地壳中的蕰藏量极大，分布极广，据统计，地壳中铁占4.7%，铝占7.5%，比所有其它有色金属的总和还要多。 铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝合金的基本性能，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好的综合性能。因此铝及铝合金近20年来获得了突飞猛进的发展，并在工业上占有愈来愈重要的地位，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、重工业和交通运输事业，也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。

1、压铸件的铸造原理和工艺过程 压力铸造是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充压铸模型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。

压铸时常用压力是从几兆帕（即几十到几百个大气压），填充初始速度在0.5~70m/s范围内。因此，高压和高速是压铸法与其他铸造法的根本区别，也是重要特征。压铸过程循环，其压力铸造工程。填充过程原理。

2、铸造特点

生产效率很高，主要是靠压铸机生产率高，可实现机械化或自动化，能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件。与其他铸造方法相比。

产品质量好

尺寸精度高，表面粗糙度细，与其他铸造方法比较见。

力学性能好，以铝合金为例。

互换性好

轮廓清晰、压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。

经济效果好

经济指标优良，压力铸造与其他铸方法比较见。

3、应用范围

压力铸造是所有铸造方法中生产速度 快的一种方法，应用很广，发展很快。现代工业的各个部门如汽车、拖拉机、电气仪表、电讯器材、日用五金以及航空航天工业等，都广泛应用。

铝铸件抛丸处理铝合金铸件在铸造成型后，毛坯铸件的表面处理一般来说不需要数控精密加工的铸件都采用抛丸的加工形式来解决。这种工艺形式被称为 喷完强化工艺 。

喷完强化就是指以高速运动的弹丸流喷射材料表面并使其表面发生塑性变形的过程。合理的利用塑性变形层内的残余压应力强化。可以改善金属材料的疲劳断裂及应力腐蚀，断裂抗力。从而阻止疲劳裂纹的萌生，延长铸铝件的寿命。

喷完强化的工艺成本低、耗能低、设备简单、操作便捷、生产效率很高、适应性广、强化效果显著等优点。广泛用于变形铝合金、钢、钛合金及高温合金等，对于铸造铝合金进行了一些应用的研究。