北京安装导轨厂家实力雄厚

对导轨的要求

1）导轨精度高

导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。 无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度，这是对导轨的基本要求。

2）耐磨性能好

导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。 因导轨在工作过程中难免磨损， 所以应力求减少磨损量，并在磨损后能自动补偿或便于调整。

3）足够的刚度

导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置， 因此要求轨道应有足够的刚度。

4）低速运动平稳性

要使导轨的摩擦阻力小， 运动轻便，低速运动时无爬行现象。

5）结构简单、工艺性好

导轨的制造和维修要方便，在使用时便于调整和维护。

滑动导轨

滑动导轨具有一定动压效应的混合摩擦状态。 导轨的动压效应主要与导轨的摩擦速度、 润滑油粘度、导轨面的油沟尺寸和型式等有关。 速度较高的主运动导轨, 应合理设计油沟型式和尺寸,选择合适粘度的润滑油,以产生较好的动压效果。

优点是结构简单、制造方便和抗振性好。

缺点是磨损快。

为提高耐磨性, 广泛采用塑料导轨和镶钢导轨。 塑料导轨使用粘结法或涂层法覆盖在导轨面上。 通常对长导轨喷涂法、 对短导轨用粘结法。

四种导轨: 粘结塑料软带导轨、塑料涂层、金属塑料复合导轨、 鑲钢导轨。

导轨应满足的要求

1、导向精度

2、精度保持性

其影响因素主要是磨损。

提高耐磨性以保持精度是提高机床质量的主要内容之一。

常见的磨损有：磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳。

3、低速运动平稳性

即不出现爬行现象。

其平稳性与导轨的结构、材料和润滑有关；与动、静摩擦系数的差值有关；与传动导轨运动的传动链的刚度等因素有关。

4、结构简单、工艺性好：设计时要注意使导轨的制造和维护方便。

导轨间隙的调整

原因：配合过紧不仅操作费力还会加快磨损；配合过松则将影响运动精度，甚至会产生振动。

1、镶条

镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触。镶条应放在导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。

（1）平镶条：靠调整螺钉移动镶条的位置调整间隙。调整方便，制造容易，镶条较薄时，容易变形，刚度较低。目前应用已较少。

（2）楔形镶条：调整螺钉带动镶条作纵向移动以调节间隙。比平镶条刚度高，但加工稍困难。

2、压板

用于调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。