精密加工零件质量放心可靠

、率。与率是超精密加工永恒的主题。总体来说，固着磨粒加工不断追求着游离磨粒的加工精度，而游离磨粒加工不断追求的是固着磨粒加工的效率。当前超精密加技术如CMP、EEM等虽能获得极高的表面质量和表面完整性，但以牺牲加工效率为保证。超精密切削、磨削技术虽然加工，但无法获得如CMP、EEM的加工精度。探索能兼顾效率与精度的加工方法，成为超精密加工领域研究人员的目标。半固着磨粒加工方法的出现即体现了这一趋势。另一方面表现为电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法的诞生。

精密加工技术正迎来一个繁荣的时代。鉴于军事、信息等产业对***陶瓷元件的巨大需求，新的***陶瓷材料不断涌现，这类材料的超精密加工成为经久不衰的研究热点。超精密切削、超精密磨削、超精密研磨与抛光技术已取得长足的进展，加工后工件表面精度可达纳米级或亚纳米级，并且加工方法日趋多样化。

总的来说，超精密磨削、珩磨等固着磨粒超精密加工技术正在追求游离磨粒加工技术的加工精度，而游离磨粒超精密加工技术正在追求固着磨粒加工的效率。超精密加工技术正向着适于大批量生产的高质量、低成本、环境友好的方向发展

五金加工工作中需要注意的安全操作规则

机械工作中，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件；在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

启动机械需要注意的安全操作规则

必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

更换模具时要注意的安全操作规则

更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

改变铝铸件碱蚀处理程序以提升处理效果发布者：admin 日期：2018/5/24 8:21:03 点击：1010随着铝铸行业的不断发展，铸造行业也开始有了一定的地位，正是因为有了广大的需求量，才使得这些厂家的生产量大大提高，以满足顾客的不同需求。那么，在铝铸行业中，铝铸件碱蚀处理又该通过什么方式发挥到理想的效果呢？

对于铝铸件来说，由于工艺或材料等因素的影响，制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求，比如对产品进行碱蚀处理，以改善铝铸件的表面质量。但是这项操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意。

由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；***疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；加之浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙，大大降低整个铝铸件的品质。